Ein Produktionsmitarbeiter montiert ein Smart phone zusammen und ein Roboter geht ihm da bei zur Hand Er reicht Kunststoffteile oder hält das Werkstück damit der Mensch beide Hände zum Arbeiten frei hat In einer Gefahrensituation stellt die Maschine rechtzeitig ihre Arbeit ein und ist sogar in der Lage von ihrem Mentor also dem Menschen Aufgaben abzuschauen und von ihm zu lernen Das Zauberwort heißt Cobots Kurzform für kolla borative Roboter Seite an Seite mit Menschen sol len sie nicht nur in Fabrikhallen sondern künftig auch in Werkstätten in der Logistik Chirurgie und selbst in Büros ihre Dienste anbieten und sukzes sive immer komplexere Routinen übernehmen Vie le produzierende Unternehmen sind im Aufbruch und rüsten mit Cobots um oder auf Vor allem dort wo ermüdende sich wiederholende und körper lich anstrengende Arbeiten anfallen können die Cobots Menschen entlasten Die Mitarbeiter kon zentrieren sich stattdessen auf anspruchs volle Arbeitsschritte Weiterer Vorteil der Cobots Sie eignen sich auch für die Automatisierung von Pro duktionen in kleinen Losen bis hin zur Losgröße 1 also höchst individuellen Sonderanfertigungen Der klassische Industrieroboter der fest montiert und abgeschirmt von seinen menschlichen Kolle gen in einem Käfig oder hinter Plexiglas die immer gleichen stakkatoartigen Bewegungen ausführt hat da klar das Nachsehen Wichtiger Treiber für Industrie 4 0 Schon heute wächst der Cobot Markt mit einem Umsatzplus von 50 Prozent pro Jahr deutlich schneller als der von klassischen Industrierobo tern Wir können diesen dynamischen Markt mit ganz speziellen Lösungen bereichern sagt Ralf Moseberg Er ist Vice President Industrial Automa tion bei Schaeffler Hier werden für unterschiedli che Branchen neue Innovationen ersonnen Die Robotik ist ein wichtiger Treiber der Industrie 4 0 und ein zentraler Baustein unserer Diversifika tionsstrategie erläutert Moseberg Gerade die Erfahrungen und das Know how aus der Präzisi onsfertigung und aus dem Automotive Bereich lassen sich in das neue Wettbewerbsfeld transfe rieren Ein Beispiel Schaeffler hat kürzlich ein zweirei higes Schrägnadellager für Gelenkarme auf den Markt gebracht Bislang werden hier überwiegend Kreuzrollenlager eingesetzt Mit der neuen Schräg nadellagerlösung von Schaeffler erhöht sich die Anzahl tragender Wälzkörper und damit die Stei figkeit Dadurch kann der Roboterhersteller klei nere Lagergrößen wählen und spart so Bauraum und Gewicht Der Gelenkarm wird in seinen Bewe gungsabläufen präziser und schneller was den Produktionsablauf wesentlich effizienter macht Zusätzliche Vorteile des Konstruktionsprinzips eine bessere Abdichtung sowie die Vermeidung von Fettaustrag Damit wird die Verunreinigung der Umgebung reduziert 70 Jahre Nadellager Er fahrung von Schaeffler stecken in der Lösung Cobot Optimierung Wie genau wie stark und wie agil ein Cobot ist hängt auch maßgeblich von der Leistungsfähigkeit der eingesetzten Getriebelösungen ab dem ei gentlichen Herzstück Schaeffler setzt mit seinem Präzisionsgetriebe DuraWave der Baureihe RTWH neue Maßstäbe Das Getriebe verringert die Dreh zahl des Motors der die Gelenke antreibt Damit ist der Roboter in der Lage dosierte Bewegungen Von Oliver Jesgulke Cobots arbeiten nicht nur direkt mit Menschen zusammen sie sollen auch selbstständig von ihnen lernen 80

Vorschau Schaeffler_tomorrow_01-2020_DE Seite 80
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